Cómo mantener la máquina de corte

Los componentes principales de la máquina de corte son el sistema de circuitos, el sistema de transmisión, el sistema de enfriamiento, el sistema de fuente de luz y el sistema de eliminación de polvo.Enfoque de todo el día en la necesidad de mantener la parte del sistema de enfriamiento (para garantizar un efecto de temperatura constante), el sistema de eliminación de polvo (para garantizar el efecto de eliminación de polvo), el sistema de iluminación (para garantizar la calidad del haz), el sistema de transmisión ( centrarse en la necesidad de garantizar el funcionamiento normal).El mantenimiento de la máquina de corte es principalmente para mantener los sistemas anteriores.Lo siguiente es la introducción de métodos de mantenimiento.

Aquí está la lista de contenido:

Mantenimiento del sistema de refrigeración

Mantenimiento del sistema de eliminación de polvo

Mantenimiento del sistema de camino óptico

Mantenimiento del sistema de transmisión

Mantenimiento del sistema de refrigeración

El agua dentro del enfriador de agua debe reemplazarse regularmente, la frecuencia de reemplazo general es de un mes.El enfriador de agua como agua circulante es responsable de enfriar el láser y otras partes del equipo, el uso prolongado de la calidad del agua es propenso a la formación de incrustaciones, bloqueando así el circuito de agua causado por la disminución del flujo de agua, reduciendo el efecto de enfriamiento, por lo tanto, el reemplazo regular del agua como el problema principal a tratar.El agua trata de elegir agua destilada, si no hay ninguna condición puede elegir agua desionizada.Cada fabricante tiene los requisitos de calidad del agua, recuerde cumplir con los requisitos, de lo contrario, el uso prolongado de agua de calidad inferior al estándar provocará la acumulación de incrustaciones internas de la máquina de corte automático.

Mantenimiento del sistema de eliminación de polvo

El uso a largo plazo del ventilador hará que el interior del ventilador acumule una gran cantidad de polvo sólido, por lo que el ventilador produce mucho ruido, pero tampoco es propicio para el escape y la desodorización.Cuando la potencia de succión del ventilador no sea suficiente para expulsar el humo, primero apague la alimentación, retire el ventilador de la tubería de entrada y la tubería de salida para eliminar el polvo del interior, luego coloque el ventilador boca abajo y tire de las hojas de aire hasta que estén limpias, y entonces el ventilador instalado.

Mantenimiento del sistema de camino óptico

El único propósito de limpiar la lente es eliminar los contaminantes de la lente y no causar más contaminación y daño a la máquina cortadora CNC.Para lograr esto, a menudo se deben usar métodos de riesgo relativamente bajo.El primer paso es aplicar una bola de aire para eliminar la materia flotante de la superficie del elemento, especialmente para lentes con partículas diminutas y floculación en la superficie.Sin embargo, nunca se debe utilizar aire comprimido de la línea de producción, ya que este aire puede contener gotas de aceite y agua, que pueden profundizar la contaminación de las lentes.El segundo paso es la limpieza ligera de las lentes con acetona.Este nivel de acetona es casi sin agua, lo que reduce la posibilidad de contaminación de las lentes.Una bola de algodón humedecida en acetona debe limpiar las lentes bajo la luz y hacer movimientos circulares.Una vez que el hisopo está sucio, debe ser reemplazado.La limpieza debe hacerse en una sola pasada para evitar la creación de costillas.(Si la lente tiene dos superficies recubiertas, como una lente, cada lado debe limpiarse de esta manera. (El primer lado debe colocarse sobre una capa de papel limpio para lentes como protección).

Mantenimiento del sistema de transmisión

En la máquina cortadora rotativa, el sistema de transmisión es equivalente a las manos y los pies humanos.El sistema de transmisión afecta directamente el funcionamiento normal del equipo y la vida útil, el proceso de corte a largo plazo de la máquina de corte rotativo generará hollín, el hollín fino ingresará al equipo a través de la cubierta antipolvo, adhiriéndose así a la guía superior, acumulación a largo plazo aumentará el desgaste de la cremallera de guía, la guía de cremallera es originalmente un accesorio más preciso, con el tiempo también causará daños en el deslizador y el engranaje.Por lo tanto, el riel de piñón y cremallera para hacer una limpieza de polvo regular, limpie el polvo adherido al riel de piñón y cremallera después de engrasar la parte superior del piñón y cremallera, la parte superior de la guía con lubricación lubricante.

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